還有,短纖維橡膠的混合也是當(dāng)今世界傳動(dòng)帶業(yè)界一大課題。如何使短纖維在橡膠中均勻分散,并解決由此而產(chǎn)生的膠料高粘度化,造成生產(chǎn)效率下降的現(xiàn)象,需要在混煉方法和控制方式有新的突破。另外,短纖維橡膠的纖維排列取向也是不可忽視的又一個(gè)問題,通常采用壓延機(jī)和壓出機(jī)定向供膠出片、按流動(dòng)方向取片的方法,也并非*良策。無紡布、復(fù)合片材是今后開發(fā)的方向。
這種生產(chǎn)工藝,把傳動(dòng)帶的制造過程人為地分割成好幾塊,無法聯(lián)結(jié)起來;加之傳動(dòng)帶的品種規(guī)格太多,生產(chǎn)批量很小,產(chǎn)品變動(dòng)頻繁,給工藝設(shè)備的連續(xù)化、自動(dòng)化帶來了諸多困難,生產(chǎn)效率十分低下。當(dāng)前國外的發(fā)展趨勢,一是努力研究實(shí)現(xiàn)工藝的連續(xù)化生產(chǎn),提高設(shè)備自控水平,Pu傳動(dòng)帶促使生產(chǎn)效率大幅度提高:二是繼續(xù)擴(kuò)大使用聚氨酯等液體彈性體,從根本上簡化工藝,縮短流程,改變傳統(tǒng)的橡膠工藝加工方式?,F(xiàn)在,聚氨酯液相加工工藝在小型和微型帶中,已占據(jù)主導(dǎo)地位,前景十分樂觀。